矿物绝缘电缆中间接头是怎么样制作的？

矿物绝缘电缆的长度受材料和工艺的限制，当工程上需要较长电缆时，或电缆损坏后，需采用中间连接将两根电缆连接起来。电缆的中间连接有直通式中间连接和接线箱式中间连接两种，一般情况下均采用直通式中间连接。
直通式中间连接头主要由绝缘密封终端、中接端子、线芯绝缘和中间连接器四部分构成。其制作步骤概述如下：
1、制作终端绝缘密封；
2、制作线芯绝缘；
3、安装中接端子；
4、制作中接端子绝缘；
5、安装中间连接器。

单芯直通式中间接头的制作
根据终端的封端形式不同，单芯电缆的直通式中间接头有两种形式，一种是采用热缩套管绝缘密封的热缩型中间接头，另一种是采用密封罐的封罐的封罐型中间接头。以下按这两种形式分别介绍其制作方法。
1、单芯热缩型中间接头的制作：
配套附件：
中间连接器      1套
中接端子        1套
热缩套管        若干
热熔胶          若干
制作步序
1）定位。取两端电缆交叉的中心为接头中心，并弯好两端电缆。若条件允许，可在一端电缆的后段一“S”弯或“Ω”，以作备用。在中间连接段两端电缆要对直，在接头中心用钢锯锯断两端多余电缆。
2）绝缘测试。按照本手册第三章介绍的方法进行绝缘测试。
3）套入中间连接附件。在对接的两端电缆上分别套进中间接头附件，其中的一根电缆端部套入中间连接器的中接封套和一根长的热缩套管，另一根电缆端部依次套入中间连接器的中接封套及连接套管。
4）剥除铜护层。根据连接套管的长度，确定两端电缆的铜护层剥切长度，而后参照本手册介绍的方法剥除铜护层。铜护套剥除后，用干净的棉纱或干布揩净导线的氧化镁粉末，切勿用口吹，否则会导致电缆绝缘下降。
5）绝缘测试。
6）制作热缩型终端。两端电缆分别进行。
7）制作线芯绝缘。
8）导线连接。先量出中接端子的长度，按1/2中接端子的长度分别在对接的两根线芯上做好标记，然后将对接的两根电缆置入中接端子至标记位于中接端子的端部。如是压装接管，则用扳手将接管螺母拧紧；如是压接的，则用相应规格液压钳的模具压接接管；如是螺丝压紧的则用螺丝刀将四只螺丝拧紧使电缆导线完整连接。中接端子连接好后再测试电缆的绝缘。
9）制作中接端子绝缘。移入已套入电缆的一根长的热缩套管，用喷灯文火自中间逐渐向两端加热热缩套管使其收缩于中间连接头上。
10）安装中间连接器。将连接套管移至接头中心，然后将一端的中接封套移到连接套管处旋紧固定，而后再将另一端的中接封套连接固定，使两端的中接封套与电缆及连接套管紧密地连接在一起。

2、单芯封罐型中间接头的制作
配套附件：
中间连接器               1套
密封罐                   2套
中接端子                 1套
密封胶                   1支
热缩套管                 若干（视要求）
小瓷套管                 若干（视要求）
制作步序：
定位——绝缘测试。——套入中间连接附件（一种采用热缩套管进行中接端子的绝缘，另一种采用瓷套管进行中接端子的绝缘）——剥除铜护层——绝缘测试——安装密封罐——灌注密封绝缘填料——制作线芯绝缘——导线连接——制作中接端子绝缘——安装中间连接器。
注：封罐型中间接头如果在高温场所，则应该将密封绝缘填充胶换成玻璃粉；热缩密封绝缘管换成小瓷套管，在导线连接之前先套在同线上，待导线连接之后将瓷管逐个依次套上，必要时在瓷套管外再绕二层无碱玻璃丝带，以防小瓷管移动。此时，应采用口径稍大的铜套管，以使整个中间连接头能置于铜套管中。
多芯直通式中间接头的制作
多芯矿物绝缘电缆的中间接头中有封罐型中间接头一种形式。由于多芯电缆的线芯截面相对较小，所以在中间接头的安装时，不仅要保证导线与导线、导线与铜护层之间的距离，还要保证每芯导线的绝缘电阻。
以导线连接时，为减小导线连接段的体积，缩小中间连接器中的连接套管的直径，应采用错位连接法。这就增加了多芯矿物绝缘电缆中间接头施工的复杂性，为此，在实际的安装施工中，必须按照厂方配备的中间连接附件，标记好每芯导线连接的尺寸和具体位置，处理好芯线绝缘，只有这样才能确保接头的质量。

3、多芯电缆直通式中间接头制作：
配套附件：
中间连接器            1套
密封罐                2套
密封胶                1支
热缩套管              若干
中接端子              若干，视芯数定
制作步序如下：
1）定位。取两端电缆交叉的中心点为接头中心，并弯好两端电缆，有可能的情况下，每一端电缆后段弯一“S”弯或“Ω”，以作备用。对直两端电缆，锯断时多留300mm的电缆余量。
    2）绝缘测试。
    3）套进中间接头附件。
    4）剥除铜护层。
5）绝缘测试（这一步主要是检查电缆在铜护层剥切后是否有铜线碰线等现象，如有则清除，以保证安装质量）。
6）安装密封罐。
7）灌注密封绝缘填料。
8）制作线芯绝缘。
9）导线连接。（如果填充胶是腻子状的，待热缩好后即可进行导纯正连接；如果填充胶是胶液状的硅胶，则应在24小时后才能进行导线连接，因为导线连接时会碰动线芯，而填充胶在24小时后才能固化，胶液没固化就连接导线会导致密封不良，不能保证安装质量，连接的方法如下，每芯先套进热缩管，如果是二芯导线，则考虑将两芯导线连接点前后错开就行；如果是三芯导线，则考虑中间接一芯，另二芯前后错开；如果是四芯导线，则呈梯形状错开；如果是五芯，则中间一芯在中间连接，另四芯分左右错开相接。在实际安装施工中，应根据铜套管长度，合理安排多芯导线的接线，要考虑到导线连接好后套上绝缘套管，再套上中间连接器的连接套管而不碰线并能旋转自如。）
10）制作中接端子绝缘。移过中接端子热缩套管至接管中心，用喷灯文火均匀加热，自中间向两端加热收缩，再从电缆接头后部移过热泪盈眶收缩管至中间向两端均匀加热收缩，之后再测试一下电缆的绝缘电阻。
11）安装中间连接器。
如果该中间连接头处于高温场所，则密封铜罐内填充胶料，而应换成玻璃粉，加入罐内，用喷灯火焰烧结。热收缩管则换成小瓷套管于导线连接之前套进线芯内，待导线连接之后，再逐个依次套于导线连接管外，必要时可在瓷套管外再绕包二层无碱玻璃包带，以防小瓷管移动。如果用瓷套管做绝缘，那么中间连接附件中的铜套管也要相应放大，以便电缆的中间连接头能置于铜套管中。

4、控制电缆中间接头的制作：
   矿物绝缘控制电缆的中章接头的连接也是采用封罐式的中间连接，其具体的安装工艺与多芯矿物绝缘电缆的中间连接一样，只是控制电缆的多芯导线的截面都很小，实际操作时要防止导线压接或导线断裂，在导线压接或绞接时，一定要控制好用力的大小；同时还应多次测试电缆的绝缘电阻，以免做到最后绝缘电阻不良而返工，导线的连接也要根据芯线的数量和铜套管的长度、口径而定。

5、接线箱式中间连接：
    接线箱式中间连接一般采用分支接线箱进行连接，箱内的接线有连接管连接和铜母线连接两种。
    此外分支接线箱还可用于矿物绝缘电缆的分支接线。矿物绝缘电缆的分线，由于其绝缘材料的特殊性，不可能象塑料绝缘电缆一样进行接头，而只能采用分支接箱进行分线。安装时，按电缆进电气箱、柜的做法，将终端封套套入电缆，做好电缆终端，而后穿入分支接线箱接线、固定。
分支接线箱的大小和开孔决定于进行分支连接电缆的截面和芯数。选用可向矿物绝缘电缆供应商提出具体要求及提供所连接的电缆规格，有供应高配套供应。
分支接线箱实物图见图1。
表1列出了分支接线箱的部分尺寸及适用的电缆规格，供选型时参考。

 
图1
表1

型  号	L （ｍｍ）	Ｗ （ｍｍ）	H （ｍｍ）	A （ｍｍ）	B （ｍｍ）	电缆规格
MI-FXH-Ⅰ	230	360	130	170	320	1×161×35
MI-FXH-Ⅱ	255	360	130	170	320	1×501×95
MI-FXH-Ⅲ	305	360	130	230	320	1×120,1×150
MI-FXH-Ⅳ	330	400	150	230	360	1×185,1×240